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　　xxxxxxxxx安置項(xiàng)目工程

　　龍門架安拆方案

　　xxxxxxxxxxx有限公司

　　2009年xx月xx日

　　龍門架安拆方案

　　一﹑工程概況

　　本工程為xxxxxxx地塊工程，位于xxxxxxxx區(qū)，xxxx干道東側(cè)。本工程結(jié)構(gòu)為一層部分框架，二、三層為磚混結(jié)構(gòu)，共計(jì)三層�？拐痤悇e為丙類，抗震設(shè)防烈度為7度，使用年限為50年。

　　二﹑龍門形式

　　根據(jù)工程特點(diǎn)，選擇龍門架形式為：SSE120

　　三﹑龍門架的基礎(chǔ)

　　根據(jù)龍門架生產(chǎn)廠家提供的施工圖�；�礎(chǔ)為地面下挖1000mm深，工程土層承載力>8t/㎡，用碎石找平，澆筑C30砼，在澆筑砼時(shí)，按照龍門架基底的大小，預(yù)埋地腳螺栓。

　　四、安裝前的交接準(zhǔn)備工作：

　　1、機(jī)械性能及保養(yǎng)狀況的檢查：

　　a、檢查井架式升降機(jī)的構(gòu)、配件是否齊全。

　　b、選擇好控制臺(tái)的放置位置，確�？刂婆_(tái)不被雨水淋濕;

　　c、在卷揚(yáng)機(jī)上方加遮雨棚，防止雨水和雜物損壞卷揚(yáng)機(jī);

　　d、控制臺(tái)作接地保護(hù)。

　　2、安裝設(shè)備及機(jī)具的配備情況：

　　三相漏電保開關(guān)100A1個(gè);單相漏電保護(hù)開關(guān)32A1個(gè);

　　雙塑銅芯線16mm2;三芯電纜0.75mm2;三芯電纜0.5mm2;兩芯護(hù)套線0.5 mm2;PVC塑料管Ф100 mm;

　　液壓油、齒輪油、24號(hào)梅花扳手、27號(hào)梅花扳手、250號(hào)活動(dòng)扳手。

　　五、安裝程序：

　　1、井架與底座連接及井架的加節(jié);

　　2、井架附著;

　　3、卷揚(yáng)機(jī)的安裝;

　　4、提供動(dòng)力電源，控制電源及照明設(shè)備;

　　5、控制臺(tái)電力輸送線，控制線及共配件的安裝;

　　6、運(yùn)行調(diào)試。

　　六﹑龍門架的安裝

　　1、安裝底座，并擰緊螺帽，吊籃放置在底座中央。

　　2、安裝立柱底節(jié)，每安裝兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(一般大于8米)要

　　做臨時(shí)固定。采用臨時(shí)纜風(fēng)繩，節(jié)點(diǎn)及支承點(diǎn)要用螺栓聯(lián)結(jié)，不能用鐵絲綁扎。

　　3、兩邊立柱安裝應(yīng)交替進(jìn)行。節(jié)點(diǎn)螺栓規(guī)格必須按孔徑選

　　配，不能漏裝，發(fā)現(xiàn)孔徑位置不當(dāng)時(shí)，不能隨意擴(kuò)孔，更不能以鐵絲綁扎代替，以免節(jié)點(diǎn)松動(dòng)變形。

　　4、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)應(yīng)注意導(dǎo)軌的垂直度，導(dǎo)軌相接處不能出現(xiàn)

　　折線和過大間隙，防止運(yùn)行中產(chǎn)生撞擊。

　　5、立柱組裝到預(yù)定高度時(shí)，安裝天梁。

　　6、施工現(xiàn)場條件許可時(shí)，可在地面組裝，然后整體吊起，以

　　減少高處作業(yè)。由于設(shè)計(jì)架體時(shí)，只考慮施工時(shí)的受力情況，所以在整體搬起前，應(yīng)對(duì)兩立柱及架體做臨時(shí)加固，以增加節(jié)點(diǎn)和立柱的抗彎能力。

　　7、整體吊裝之前要在架體頂部系好纜風(fēng)繩。選擇吊點(diǎn)應(yīng)按產(chǎn)品原圖紙規(guī)定位置，起吊過程中要注意觀察立柱的彎曲變形，防止節(jié)點(diǎn)破壞。

　　8、龍門架吊起后要進(jìn)行初步校正垂直度，底腳螺栓的纜風(fēng)繩

　　和緊固程度，待一切工作就緒后，才能放松起吊鎖具﹑拆除吊鉤。

　　9、卷揚(yáng)機(jī)安裝在距架體15米以外的地方，且視線良好，搭設(shè)操作棚，對(duì)卷揚(yáng)機(jī)的控制采用磁力啟動(dòng)。

　　10.穿繞鋼絲繩，采用雙繩起重。架體的導(dǎo)向滑輪與底座之間采用螺栓剛性聯(lián)結(jié)。

　　11.完善龍門架的限位保險(xiǎn)裝置。

　　在卷揚(yáng)機(jī)卷筒上安裝超高限位器。

　　在架體上安裝�？垦b置。

　　吊盤前后設(shè)安全門，安全門落到底;兩側(cè)設(shè)1米高的擋板或擋網(wǎng)。

　　12.在主體施工過程中墻體結(jié)構(gòu)預(yù)埋架體的連接件，以每兩層預(yù)埋一個(gè)連接件，在主體的頂部設(shè)一組附墻架。

　　七、龍門架拆除

　　拆除基本按照與安裝步驟相反的次序進(jìn)行。

　　1、先拆除支架;

　　2、放下吊藍(lán)，再落自升平臺(tái)，即將手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)的提升滑輪置于立柱頂部，先稍向上提起平臺(tái)，拉動(dòng)自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜。反搖手動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)使平臺(tái)下移一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，放松卡板尾繩，使平臺(tái)卡在下移的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺(tái)上，并上升吊籃;

　　3、用平臺(tái)上的趴桿，將上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)卸下，放入已上升的吊籃，將卸下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)運(yùn)至地面卸下來，再按步驟2放下下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，如此重復(fù)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一組一組的拆下去;

　　4、當(dāng)需要拆哪一組附著時(shí)就拆哪一組，不可把所有附著架同時(shí)拆除，以防止拆架時(shí)晃動(dòng);

　　5、拆到只有兩組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，就開始拆下吊藍(lán)，卷揚(yáng)機(jī)、撐桿、放下平臺(tái)，卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，壓梁。

　　八、安全注意事項(xiàng)及安全措施：

　　1、設(shè)專職人員負(fù)責(zé)操作，非專職人員不得隨意開動(dòng)和操作，以免發(fā)生安全事故;

　　2、使用前應(yīng)檢查各構(gòu)、部件是否正常工作，如有故障應(yīng)及時(shí)排除;

　　3、組裝人員必須戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)系好安全帶;

　　4、卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意其運(yùn)行情況，如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修;

　　5、吊籠運(yùn)行絕對(duì)不能用翻斗運(yùn)行方式操作;

　　6、在運(yùn)行中如遇緊急情況，應(yīng)立即關(guān)閉總電源(按急停按鈕)扣除故障后，用手動(dòng)操作方法將吊籠降至地面，再重新按原來的運(yùn)行時(shí)態(tài)操作;

　　7、下班時(shí)，必須將吊籠停在最底層，關(guān)閉電源并鎖好控制臺(tái)面蓋。

　　九、安裝人員組織情況

　　1、現(xiàn)場總負(fù)責(zé)人：魯斌(項(xiàng)目經(jīng)理)

　　2、安全負(fù)責(zé)人：謝忠利(項(xiàng)目安全員)

　　3、現(xiàn)場指揮員：黃英遠(yuǎn)(設(shè)備科長)

　　4、安裝人員：劉正剛 黃英輝 龐普明 李紅國 黃國桃

　　5、配合人員：電工1名、普工9名

　　十、附圖

　　1、龍門架基礎(chǔ)圖